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隨著我國(guó)食品工業(yè)的蓬勃發(fā)展和人民生活水平的提高，對(duì)飲品的發(fā)展趨勢(shì)提出了新的要求，除了營(yíng)養(yǎng)豐富、美味之外，還要求保健和方便。固體飲料是以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等為主要原料，添加適量輔助材料或食品添加劑制成的每100克成品水分不超過(guò)5克的固體制品為粉末狀、粒子狀或塊狀，如豆晶粉、麥乳精、速溶咖啡、菊花晶等，分為蛋白型固體飲料、普通型固體飲料和烘烤型固體飲料(速溶咖啡)3種。 

迄今為止，固體飲料因品種多樣、風(fēng)味獨(dú)特、容易保管而受到消費(fèi)者的歡迎，特別是富含維生素、礦物質(zhì)、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)成分的固體飲料，能夠立即補(bǔ)充人體代謝所需的營(yíng)養(yǎng)，成為許多人生活中不可或缺的好伙伴。

固體飲料的特點(diǎn)是產(chǎn)品為顆?；蚍蹱睿?%的水分，在溫水中具有良好的溶解性，固體飲料的營(yíng)養(yǎng)成分比液體飲料豐富，包裝簡(jiǎn)單，攜帶運(yùn)輸方便。

固體飲料代加工的基本技術(shù)

顆粒固體飲料的制造方法是基于生物制藥工業(yè)的沖劑生產(chǎn)工序。其加工方法是先將。

原料加水煎兩次，煎液過(guò)濾合并，濃縮成糊，以70℃左右的溫度干燥成糊，將糊粉粉碎成100目細(xì)篩，加入適量的糖粉、糊粉或淀粉混合，用95%乙醇粒子晾干，分裝即可。

固體飲料的生產(chǎn)方法有兩種，分為天然果汁飲料的味道型。前者首先將天然汁液制成濃縮液。

原料洗凈、粉碎、榨取或熱浸提取汁液，減壓濃縮到固體物質(zhì)的10-20%左右，加入糖粉調(diào)配。后者直接將各種輔助材料(包括甜味劑、酸味劑、香料、糊精、色素等)與糖粉混合、造粒、干燥，如山楂飲料的生產(chǎn)過(guò)程如下：

山楂→去核、切片→泡溫水→提汁、過(guò)濾→真空濃縮液→加糖粉混合→造粒→干燥→成品。

獼猴桃精的生產(chǎn)技術(shù):獼猴桃精是含有豐富維生素c的飲料沖劑，獼猴桃汁與蔗糖、糊精(或麥芽糖)等原料混合，加工成米黃色、粒狀固體飲料。飲用時(shí)，可以用冷開(kāi)水溶解，味道酸甜可口。

工藝流程:獼猴桃→材料選擇→催熟→清洗→漿液→離心過(guò)濾→果汁→減壓濃縮→材料中加入糖粉等輔助材料→質(zhì)?！稍铩b袋成品。

固體飲料的調(diào)整過(guò)程。

粉劑的調(diào)整過(guò)程分為濕潤(rùn)、下沉、分散4個(gè)步驟，最后溶解速溶性好的粉體在毛細(xì)管的作用力下滲入水中，幾秒鐘就能完成溶解過(guò)程，但材料表面有疏水基因，粉劑難以濕潤(rùn)，一般使用麥芽糊精和表面活性劑來(lái)改善速溶性。

固體飲料的分類:

相關(guān)效果:清暑型飲料、胃型飲料、潤(rùn)腸型飲料。

主要原料:果香型固體飲料、蛋白型固體飲料、其他型固體飲料。

存在狀態(tài):粉狀固體飲料、粒狀固體飲料、塊狀固體飲料。

起泡特點(diǎn):起泡型固體飲料，不起泡固體飲料。

?？滇t(yī)藥(廣州)有限公司固體飲料代工廠家，提供差異化包裝方案，協(xié)助客戶進(jìn)行選材選擇。負(fù)責(zé)固體飲料OEM加工廠項(xiàng)目，支持正規(guī)來(lái)料，來(lái)樣，來(lái)配方以及成品貼牌合作。

裕康醫(yī)藥(廣州)有限公司(簡(jiǎn)稱“?？滇t(yī)藥")是一家集大健康食品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性企業(yè)，以為社會(huì)提供安全健康的膳食營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充品為己任。

公司擁有三大生產(chǎn)基地，現(xiàn)有八個(gè)劑型，十余條生產(chǎn)線，可為客戶提供產(chǎn)品研發(fā)、包裝設(shè)計(jì)、銷售方案設(shè)計(jì)、成品生產(chǎn)等一系列全過(guò)程服務(wù)，產(chǎn)品覆蓋直播、日化線、專業(yè)線、電子商務(wù)、微商、直銷等主流渠道。

生產(chǎn)品種明細(xì):固體飲料(風(fēng)味固體飲料、蛋白固體飲料、果蔬固體飲料、咖啡飲料)、果凍(果味型果凍)、其他飲料(植物飲料、風(fēng)味飲料、能量飲料、其他類型飲料、果蔬汁類飲料)、其他方便食品(沖調(diào)類即食谷物粉)、糖果(凝膠糖果、壓片糖果)、軟膠囊。

公司秉承做實(shí)、做強(qiáng)、做大、做好、做長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)理念，努力打造國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的保健食品研發(fā)及生產(chǎn)基地。用心給每一位客戶提供一-站式 OEM/ODM加工業(yè)務(wù)。

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