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質(zhì)量是藥品和保健品企業(yè)生存的根本，針對如今企業(yè)多種多樣的生產(chǎn)加工方式，唯一不變的就是要注重質(zhì)量和工藝水平，比如軟膠囊合同生產(chǎn)，口服液委托加工和保健食品OEM及軟膠囊委托加工廠家說:就需要依托先進的工藝水平，來保證質(zhì)量，從而更好地塑造企業(yè)的品牌形象，所以在軟膠囊合同生產(chǎn)的加工工藝方面，有幾點是特別要注意的。

一、化膠，是軟膠囊皮制作的開始階段，也是保證軟膠囊合同生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)，口服液委托加工和保健食品OEM及軟膠囊委托加工廠家說:一般情況下，明膠應(yīng)用的比較多，其品質(zhì)優(yōu)劣直接就影響到了膠囊的質(zhì)量。因此這第一道關(guān)口—定要把握好。

二、保證純正的配料，藥物膠囊和保健品膠囊的用途不同，成分控制自然也就不同，但無論是哪種用途，保證質(zhì)量和生物利用率才是最重要的，均勻的混合在一起，防止出現(xiàn)成分分層現(xiàn)象，還要注意膠囊內(nèi)部的PH值等因素。

三、壓丸過程，也就是膠囊的成型過程，也是軟膠囊合同生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，口服液委托加工和保健食品OEM及軟膠囊委托加工廠家說:先要對機器進行檢查和清洗，調(diào)整好注料時間，控制壓丸過程中的溫度，另外還要考慮到膠囊的裝量問題，避免出現(xiàn)氣泡、大小不均等現(xiàn)象。

四、干燥，它是保證膠囊質(zhì)量的關(guān)鍵，是軟膠囊合同生產(chǎn)中最應(yīng)該注意的環(huán)節(jié)，在干燥過程中，起決定因素的往往是濕度和溫度，其實就是時間的影響，時間過短容易導致膠囊變形，時間過長又會導致膠囊變干變硬。

總而言之對于軟膠囊的生產(chǎn)，整個過程都非常重要，只有嚴格的做好每個細節(jié)，才能保證最終的優(yōu)良品質(zhì)。江西成康實業(yè)有限公司專注于軟膠囊OEM/ODM代加工，軟膠囊模具行業(yè)最全。歡迎各位客戶前來考察洽談！

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