OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫，按照字面意思，應翻譯成原始設備制造商，指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn)，這種運作模式在化妝品領域尤為常見。在第47屆美博會即將來臨之際，Intertek天祥集團根據(jù)多年的化妝品工廠審核經(jīng)驗，總結(jié)了靠譜OEM工廠的“十大特征”，一方面為正在提升中的OEM企業(yè)提供動力支持，同時也為品牌商尋找優(yōu)秀的代工企業(yè)指明了方向。

“十大特征”

1、遵紀守法，按能接單

作為靠譜的化妝品OEM工廠，首先必須依法獲得相應生產(chǎn)單元的生產(chǎn)許可證及相關資質(zhì)。生產(chǎn)企業(yè)的所有單證需在有效期內(nèi)，并有專門的途徑查詢并驗證證書的有有效性。主要有：《營業(yè)執(zhí)照》、《化妝品企業(yè)生產(chǎn)許可證》、《ISO 22716 認證證書》、《GMPC認證證書》等。生產(chǎn)特殊化妝品的，還應該有特殊資質(zhì)：（例如氣霧劑廠家必須獲得《安全生產(chǎn)許可證》）。若委托了沒有相應的生產(chǎn)資質(zhì)的廠家，將會被監(jiān)管部門查處，商譽受損，得不償失。

2、硬件過硬，保障生產(chǎn)

作為靠譜的OEM廠家，應該具備符合化妝品生產(chǎn)企業(yè)必須具備的基本硬件設施，硬件設施越優(yōu)良，維護保養(yǎng)越有力，相應的越能夠提供適宜的、安全的生產(chǎn)環(huán)境。例如：

2.1 廠房：在選址、設計、結(jié)構(gòu)使用上應確保保護產(chǎn)品，降低產(chǎn)品、原料、包材的交叉混雜，遠離馬路、農(nóng)田、垃圾堆等污染源較明顯的地方；在指定區(qū)域進行存儲、生產(chǎn)、質(zhì)量控制并提供足夠的場地方便貨物接收，存儲，生產(chǎn)等。

2.2 設備：工廠所使用的生產(chǎn)設備應滿足預期用途并易于清洗，必要時，進行消毒及維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)工作不能污染產(chǎn)品；生產(chǎn)過程中所使用的儀器、量具等必須進行校準，并有相應的校準標簽及校準報告，以確保校準的真實有效，至少一年一次。

2.3 生產(chǎn)車間、設備及工器具的清洗、消毒工作需制定清洗、消毒計劃，保持工作記錄。制定及實施蟲害控制計劃，廠區(qū)內(nèi)不得存在任何動物或害蟲。廠房外部以高效低毒的化學方法進行蟲害的預防與控制，廠房內(nèi)部則采用物理的管控方式，例如：捕鼠籠，滅蚊燈等。

3、軟件不軟，管理先行

一個靠譜的OEM企業(yè)，最優(yōu)選擇當然應該是管理過硬的企業(yè)，企業(yè)的管理能力越強，效率越高，反應越快，越能夠及時應對瞬息萬變的復雜的市場環(huán)境，一個合格的OEM企業(yè)，在管理能力上，至少應該能夠滿足以下基本要求：

3.1 員工管理方面：生產(chǎn)員工必須具備良好的個人衛(wèi)生及健康狀況，包括：換鞋、更衣、洗手、消毒、帶口罩及發(fā)網(wǎng)，并獲得健康證。工廠需對對所有人員要進行技能培訓，并進行考核評估，以確保員工有能力勝任當前的崗位要求。

3.2 生產(chǎn)管理方面：從原料、包材的輸入到成品的輸出，所有制造及包裝的每一階段，應采取措施保證成品符合其應有特性；所有制造加工應根據(jù)生產(chǎn)文件要求進行，并且需要過程確認及過程控制，形成相應的生產(chǎn)記錄。

3.3 對生產(chǎn)過程中發(fā)生的偏差與不合格，還應該能夠做到如下控制：生產(chǎn)過程中應由授權(quán)人員對拒收的物品進行分析研究，包括原料及包材在進入倉庫之前的抽檢；對返工的物料、半成品、及成品實施控制，并有授權(quán)人員檢查以驗證其符合性。不合格品應有單獨的區(qū)域存放，并有清晰的標簽、標識與其他物料加以區(qū)分。

4、科學內(nèi)行，全程監(jiān)控

靠譜的OEM 企業(yè)應該具備基本的檢測能力，以確保有能力及時監(jiān)控化妝品的整個生產(chǎn)過程。實驗室操作人員需在培訓后并取得相應的資質(zhì)后才能上崗； 實驗室的儀器、設備需保持干凈整潔，所有的試劑標簽完整、清晰；留樣的成品需根據(jù)產(chǎn)品的特性在相應的溫濕度內(nèi)進行儲存，并有指定的存放區(qū)域。

5、標準齊全，更新及時

靠譜的OEM工廠還應該具備基本的化妝品生產(chǎn)知識，特別是化妝品有關的原料、成品標準及各種檢驗標準，并能夠確保這些標準與法規(guī)是當前有效版本。當客戶疏忽時，工廠應該能夠及時提醒。

6、客戶財產(chǎn)，妥善保護

靠譜的OEM工廠的生產(chǎn)，多少會涉及客戶財產(chǎn)，例如客戶的包材，特別是具有客戶自有知識產(chǎn)權(quán)的信息。好的OEM工廠，應確保賬目清楚，及時盤點，并做好客戶財產(chǎn)的保護。必要時作好客戶信息的保密和知識產(chǎn)權(quán)的保護。

7、記錄清晰，方便追溯

靠譜的OEM工廠，應保持好相應的批生產(chǎn)記錄和往來賬目。很多OEM工廠并不單獨服務唯一客戶，廠方應該確保記錄清晰完整，細節(jié)資訊充足并有良好的追溯能力。任一單品或原料，在得知基本信息條件下，應該能在兩個小時內(nèi)完成所有物料/成品的雙向追溯。

8、團隊高效，溝通順暢

客戶與OEM工廠的日常溝通信息繁多，OEM工廠內(nèi)部的溝通機制是否高效、暢達，對客戶快速應對市場風險與機遇有較大影響。一個高效率的OEM工廠，必然提升客戶的效率。

9、兼顧環(huán)保，清潔生產(chǎn)

隨著國內(nèi)對環(huán)保的重視，OEM工廠若達不到環(huán)保監(jiān)管部門的要求，有很大的關停風險。對OEM工廠的選擇，不能僅考慮經(jīng)濟效益而忽視社會效益。對于OEM工廠，除了滿足環(huán)?；疽笸?，還應該關注自身生產(chǎn)廢棄物的處理，例如：

9.1 生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)垃圾與員工的生活垃圾應分開處理；

9.2 灌裝間與外包間需有帶蓋的垃圾桶。

9.3 垃圾桶的需放置于指點位置并定期清理。

10、關注投訴，持續(xù)改善

生產(chǎn)企業(yè)應有文件明確及定義什么是“投訴”,所有反饋到工廠的投訴都應根據(jù)文件中的投訴處理程序，進行評審、調(diào)查研究跟進；當發(fā)生影響消費者安全的召回時，應迅速成立產(chǎn)品召回小組，給予授權(quán)人員權(quán)力并讓所有人知道，在規(guī)定的時間內(nèi)，確保有有問題的產(chǎn)品能如數(shù)召回。